发布时间：2022-02-23　　　　 次浏览

　　铝型材在加工方面需要接触到很多不同的工艺，其中铝型材产品的电解上色体现着良好的装饰性，广泛应用于国内外，特别是在建筑工业铝型材的外表处理和出产中。目前，首要工艺是选用锡-镍混合盐电解上色，产品色彩首要为香槟色。与单镍盐上色比较，锡-镍混合盐电解上色产品色彩艳丽，色调饱满;首要问题是产品色差。

　　工业铝型材出产进程中的揉捏工艺和氧化上色工艺的不合理睬导致产品色差。揉捏进程对氧化上色的影响首要是模具设计、揉捏温度、揉捏速度、冷却办法等对揉捏型材外表状况和安排均匀性的影响。模具设计应能充分冲突进料，不然简单呈现亮堂(暗)带缺点，同一型材或许呈现色彩一起，模具状况和型材外表的揉捏线也会影响氧化上色。

　　揉捏温度、速度、冷却办法和冷却时刻不同，使型材安排不均匀，也会发生色差。阳极氧化对电解上色的色差有非常重要的影响。特别是在工业铝型材笔直氧化线出产进程中，笔直氧化槽深7.5m，上下槽简单发生温差，温度对阳极氧化有重要影响，温度高，氧化槽溶解氧化膜，多孔阳极氧化膜外表孔径增加，相反，多孔阳极氧化膜外表孔径较小。此外，温度高，阳极氧化膜孔隙率高，反之亦然。

　　而且在产品制作的工艺方面，工业铝型材电解上色首要是使上色液的金属离子，在氧化膜微孔阻挡层外表进行电化学还原反响，使上色液中的金属离子沉积在阳极氧化膜孔孔的底部，并显示出不同的色彩。微孔中沉积的物质越多，色彩就越深。